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370000型双列圆锥滚子轴承安装

2021-03-08
董维良
一、该类型轴承可同时承受径向、轴向载荷,有两个外圈、一个隔圈、一个内套 组件组成。轴承制造游隙已在产品出厂时,根据用户工况并参照国家标准用隔圈调整好了,用户只需按正确的操作规程安装即可。
二、轴承运抵安装现场后,打开包装,检查轴承是否有受潮锈蚀、运输磕碰。
三、轴承防锈采用可溶性水剂,与不同的润滑脂接触均无化学变化,不会发生变质反应。
四、轴承安装步骤:
用洁净的煤油清洗轴承箱座孔、轧辊颈、压盖,检查与轴承接触部位是否有毛刺、凸点存在,若有,可用砂布或磨光机打磨光滑。检查轴承箱座孔时,除检查其形位尺寸是否超差外,还要检查负荷区安装两个外圈的对应位置,看是否在两个外圈之间出现了明显的凸台,如果尺寸超差并有明显的凸台存在,建议更换新的轴承箱。
测量轴承的实际高度,测量压盖伸出子口高度,结合轴承箱净高计算所需垫片的最大值。(H1+H2+B-L)/2=X  垫片厚度<X。
先安装好轴承箱的一侧压盖,将其翻转平置于平台上,依次装入第一个外圈、隔圈、内套组件、第二个外圈,在这个过程中要不断转动内圈,确保第一外圈端面与压盖贴实,其滚道与第一列滚子贴合好,装好这一侧压盖。用手转动轴承内圈,检查是否有滞速、卡阻现象,若完好,将轴承箱座孔封好后可放在备用区。
五、将已装好动迷宫的轧辊装到轴承箱上,结合轴承的轴向游隙,在轴承内套端面与压套端面之间预留一定数值的缝隙e,这很重要,它可以确保轴承工作时,负荷能最大限度地平均分配到两列滚动体上。
六、添加润滑脂的工作可根据生产线的需要,穿插在上述某个环节或上线加注。
七、特别注意事项:
在辊系上与密封件唇边接触的部位粗糙度是否符合要求。
与轧辊端面贴合的动迷宫是否有足够的过盈装在轧辊上,否则,在轴承使用中产生会位移,造成轴承的内圈端面磨损,严重时轴承端面有径向放射裂纹出现。
八、建议:
轴承在线使用一段时间后,根据工况条件,将轴承两个外圈的负荷区作90°~120°的调整,这样做可以有效延长轴承使用寿命。
(来源:微信号 DMD_bearing)
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